د فوم سیرامیک د موادو د ساینس او د هغې د پرمختګونو په رژیم کې ځانګړی ځای لري. د موادو لږترلږه کثافت، سوری او غوره موصلیت ځانګړتیاوې دوی په مختلفو غوښتنلیکونو کې ګټور کوي. لاندې لیکل شوې مقاله مختلف اړخونه پوښي او د فوم مختلف ممکنه میتودونه تشریح کوي.د سیرامیک تولید.
د سیرامیک او فلزي فومونه څه شی مشهوروي؟
فومونه که هغه سیرامیک وي یافلزي فومونهد بنسټیزو موادو په سوریو کې د ګازو ډکولو څخه جوړ شوي دي. سوریوونه یا په طبیعت کې مهر شوي یا تړل کیدی شي یا یو بل سره وصل شي او خلاص پریښودل شي. اصلي وجود چې د فوم ځانګړتیا تعریفوي د هغه سوریو پراخوالی دی چې لري. عموما، سوریو یا تش ځایونه د بنسټیزو موادو له 75 څخه تر 90٪ پورې وي.
د المونیم فومونه د سیرامیک فومونو په وړاندې: یوه پرتله کول
د المونیم فومونه
په ساده اصطلاحاتو کې فلزي فوم هغه فلز دی چې د سوري ګاز ځایونو څخه ډک وي چې د دوی د حجم لویه برخه جوړوي. د لوړ درجې فلزي فومونه عموما د المونیم د اساس فلز په توګه ساتل کیږي. المونیمفلزي فومد المونیم څخه جوړ شوی چیرې چې د ګاز لخوا ګرم فلز ته سوري جوړیږي. ګاز یا توزیع کونکی کارول کیدی شي ترڅو په ویل شوي المونیم کې سوري جوړ کړي.
د جوړښتد المونیم فلزي فومیو بل سره تړلي المونیم فایبرونه لري چې اساسا دوه ډوله دي. دوه ډولهد المونیم فلزي فومد خلاص حجروي ډول ديد المونیم فومیا د تړل شوي حجرو ډول. د فومونو لویه ګټه دا ده چې دا المونیم فومونه د هغه مناسبو ملکیتونو په پام کې نیولو سره چې یو څوک ورته اړتیا لري بدلون مومي. د سطحې لویه ساحه، مختلف مورفولوژي او سپک وزن د زړه راښکونکي ځانګړتیاوې ديد المونیم فومونه.
د المونیم فوم ځانګړتیاوې
د المونیم فومونهعموما د اور په وړاندې بې حرکته پاتې شئ
دد المونیم فومپه هره حجره کې د 2-11 ملي میتر په اندازه اندازه لري او شاوخوا 70-90٪ سوري لري
د فوم ابعاد د کارولو په اړه مختلف کیدی شي او دوی د 44 MPa ځواک وړاندې کوي.
دد المونیم فلزي فومد نورمال المونیم فلز په پرتله لوی مقاومت لري کوم چې شاوخوا 100 ځله یا ډیر دی.
د المونیم فومونو کارول
د موټرو خوندیتوب ورځ په ورځ مشهور کیږي چې په سپکو موادو تکیه کوي نو ځکهد المونیم فوم.
د غږ جذبد المونیم فومد موټرو په جوړولو کې غوره اضافه کونکي مواد جوړوي
د المونیم فومونهپه طبیعت کې سپک دي او په فضايي سکتور کې کارول کیږي.
د المونیم فومونهد ډیزاینر صنعت کې خورا مناسب دي ځکه چې دا د لرګیو سره یوځای کیدو سره د ښه تنظیم کولو موادو په توګه کار کوي.
فلزي فوم څنګه جوړیږي؟
د تولید مشهوره طریقهد المونیم فوم یا فلزي فومونهد هوا د انجیکشن طریقه ده. په لومړني ګام کې د المونیم او مګنیزیم اکسایډونو یا سیلیکون کاربایډ په کارولو سره د فلزي میټریکس مرکب چمتو کول شامل دي. کله چې ویلې شوې هوا جوړه شي، نایتروجن یا ارګون د نوزل یا امپیلرونو له لارې انجیکشن کیږي ترڅو په مخلوط کې یوشان ویش ډاډمن شي.
د فلزي فومونو د جوړولو بله لاره د بلونګ ایجنټ کارول دي. د تودوخې له امله رامینځته شوي تجزیه د بلونګ ایجنټ د ګازونو خوشې کولو او تشو رامینځته کولو لامل کیږي. صنعتونه د هایدروجن په شتون کې د فوم کولو هڅولو لپاره د جامد ګاز یوټیکټیک جوړښت بله طریقه هم کاروي. په داسې تولید کې سوري له 10 مایکرو میټر څخه تر 10 ملي میتر پورې وي.
د سیرامیک فومونه
د سیرامیک فومونه د خپل حجروي جوړښت له امله د موادو په تولید کې یوه نه بېلېدونکې برخه وه. ساده تولید د سیرامیک سلیري سره د پولیمرونو کارول شاملوي. بدن به په خپل جوړښت کې سیرامیک وساتي چیرې چې د لوړې تودوخې او موصلیت ملکیت اضافي ګټه لري. د سیرامیک فوم مختلف غوښتنلیکونه لري لکه حرارتي موصلیت، اکوسټیک موصلیت او مختلف غوښتنلیکونه چې انرژي متمرکز دي.
د سیرامیک فومونو ځانګړتیاوې
د سیرامیک فومونه عموما د حجروي جوړښتونو څخه جوړ شوي دي چې په طبیعت کې سوري دي. له بلې خوا د درې بعدي شبکې جوړښت ماتیدونکی دی چې په موادو کې لیدل شوي ځایونه یا تشې لري. په حجرو کې تشې په ابعاد کې خطي دي او معمولا په ملی متر څخه مایکرومیټرونو کې اندازه کیږي. که څه هم سوري سیرامیک فومونه سخت دي چې تشې یې د هوا یا ګاز لخوا تر 95 - 96٪ پورې نیول شوي دي.
د سیلیکون کاربایډ، الومینا، زیرکونیا، ټایټانیا او سیلیکا څخه جوړ شوي د سیرامیک فوم مختلف ډولونه شتون لري. د سیرامیک فومونه د دوی د سپک وزن لپاره پیژندل کیږي. دوی د ټاکل شویو شیانو په وړاندې ښه نفوذ لري. د سیرامیک فومونو فشاري ځواک غوره دی.
د دې سیرامیک فومونو ځانګړتیا دوی د ماشین کولو غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي.
د سیرامیک فومونو کارول
د سیرامیک صنعت کوچني جوړښتونه په بریښنایی صنعت کې ګټور دي. دوی د بیټرۍ، الکترودونو او نورو ادارو په تولید کې ګټور دي.
د سیرامیکونو د موصلیت ځانګړتیاوې د ښه تودوخې مقاومت چمتو کولو لپاره کارول کیږي. دوی د موصلیت او ځواک دوه ګونی رول چمتو کولو لپاره په موصلیت کې د ساختماني موادو په توګه کارول کیدی شي.
د سیرامیک فومونه د ککړتیا کنټرول لپاره کارول کیدی شي. د نفوذ وړتیا دوی د ککړتیا کنټرول سره د مقابلې لپاره یو اغیزمن وجود ګرځوي. سیرامیک فومونه د کتلستونو لپاره د سطحې ساحه چمتو کوي ترڅو نیول شوي ذرات اکسیډیز کړي.
د سیرامیک فومونه د دوی د بایو مطابقت له امله د انسان په بدن کې د ملاتړي جوړښتونو سره د مرستې لپاره هم کارول کیږي.
د سیرامیک جوړولو طریقې
د سیرامیک فومونو جوړولو ځینې مشهورې طریقې لاندې د حوالې لپاره ورکړل شوي دي:
د فوم کولو مستقیم پروسه
دا پروسه د سیرامیک سلیري د تعلیق په جوړولو سره پیل کیږي او بیا فوم کیږي. کله چې پولیمرائزیشن ترسره شي، قالب لرې کیږي او جوړ شوی فوم وچیږي او وروسته سینټر کیږي. دا پروسه قوي تشې رامینځته کوي کوم چې کولی شي د لوړ ماشین کولو سره مقاومت وکړي.
دا پروسه د فوم کولو اجنټ لخوا مرسته کیږي چې فوم پیل کوي کله چې په سیرامیک سلیري کې مخلوط شي وروسته ثبات کیږي او وروسته ټینګیږي. د مستقیم فوم کولو پراساس سیرامیک تولید ساده او باوري پیژندل کیږي او د سوري کنټرول لپاره ګټور دی. ثبات عموما هغه وخت ترسره کیږي کله چې اضافه کونکي ښه معاینه شي.
غوښتنلیک او ګټې
دا عموما په فلزاتو صنعت کې کارول کیږي چیرې چې سوري مهم رول لوبوي
دا ډول فومونه د موصلیت لپاره کارول کیږي
د جیل اچولو طریقه
کله چې یووالي او لوړ ځواک ته ترجیح ورکړل شي د جیل کاسټینګ غوره طریقه دهد سیرامیک تولید. دا پروسه ساده ده او د کولایډل تعلیق سره د یو مونومر سره چې په اوبو کې محلول کیږي او د فوم کولو اجنټ سره مخلوط کیږي. د پولیمرائزیشن وروسته فوم جیل کیږي. د جیل کاسټینګ قوي او سخت سیرامیک فومونه تولیدوي.
غوښتنلیک او ګټې
دا په کیمیاوي صنعتونو کې د فلټرونو یا دوامدار غشاګانو تولید لپاره کارول کیږي.
د امپلانټونو او ملاتړي سوپر جوړښتونو لپاره بایومیډیکل ساحې
دا پروسه د سوري کنټرول او د لوړ یووالي ډاډ ورکوي.
د نقل کولو تخنیک
د نقل کولو طریقه کې دد سیرامیک تولیدپه کوم کې چې د سیرامیک سلری په فوم پوښل کیږي. پولیمیریک فوم وروسته د سینټرینګ له لارې سوځول کیږي. دا به د سیرامیک فوم نقل کړي کوم چې په اصل کې د پولیمیریک فوم سره ورته دی. هغه سیرامیک فومونه چې د نقل ټیکنالوژۍ لخوا تولید شوي د لوړ نفوذ وړتیا او لږ ځواک لري.
غوښتنلیک او ګټې
دا د بایومیډیکل په برخه کې د هډوکو امپلانټونو په څیر پیچلي جیومیټری تولید لپاره کارول کیږي.
د موټرو او فضايي صنعتونو کې عموما د نقل میتود لخوا تولید شوي سیرامیکونه کارول کیږي ځکه چې دوی لږ وزن لري.
په پروسه کې محتاط غورونه ډاډ ورکوي چې د موادو په لازمي هندسي کې هیڅ ډول خالي نیمګړتیاوې شتون نلري.
د نشایسته یوځای کولو پروسه
د نشایسته یوځای کولو طریقهد سیرامیک تولیدعموما ارزانه دی او هیڅ زهر نه خپروي. دا چاپیریال دوستانه دی او د سوځولو لپاره شاوخوا 300 - 600 درجو تودوخې کاروي. تودوخه ډاډ ورکوي چې د سیرامیک فوم د جوړولو پرمهال هیڅ نیمګړتیاوې شتون نلري.
د خوړو د درجې نشایسته په څیر جیلینګ اجنټ د سیرامیک پوډر کې اضافه کیږي او بیا په تقطیر شوي اوبو کې مخلوط کیږي. بیا مخلوط د هڅولو، اچولو، جمود او په پای کې وچولو په څیر پروسو څخه تیریږي. کله چې وچ شي، جوړ شوی وجود په لوړه تودوخه کې سینټر کیږي چې د سیرامیک فوم رامینځته کیدو لامل کیږي.
غوښتنلیک او ګټې
ډاډ ترلاسه کوي چې هیڅ خالي نیمګړتیاوې نشته
د سیرامیک جوړولو چاپیریال دوستانه طریقه
د ایمولشن طریقه
د ایمولشن په طریقه کې لکه څنګه چې نوم یې ښیي ایمولشنونه د دې لپاره کارول کیږي چېد سیرامیک تولیدد فومونو د جوړولو لپاره. د سیرامیک ذرات د دوو غیر منحل مایعاتو څخه جوړ شوي مخلوط کې ځړول کیږي. کله چې ایمولشن جوړ شي او ثبات شي نو د مایع بله مرحله د تبخیر یا احتراق له لارې لرې کیږي.
غوښتنلیک او ګټې
د ایمولشن تخنیک د ښه فلټر موثریت ډاډ ورکوي له همدې امله د فلټریشن سیسټمونو کې په پراخه کچه منل شوی دی.
دوی د سوري لرونکي عایق موادو د جوړولو لپاره کارول کیږي او سپک وزن وړاندې کوي.
که څه هم دا تخنیک د ښه سوریو اندازه او یوشان ویش ډاډمن کوي، د تولید میتود اهمیت د دې تخنیک کارول سختوي.
د سولر جیل طریقه
د سول جیل طریقه لکه څنګه چې نوم یې وړاندیز کوي د محلول بدلول په سیرامیک جوړښت کې دي پداسې حال کې چې کیمیاوي شرایط په مرحله کې کنټرول کیږي. د سول جیل طریقهد سیرامیک تولیدد موادو سوروالی په پیچلي ډول کنټرول کیږي پرته له دې چې د موادو اړین ځواک ته زیان ورسوي.
غوښتنلیک او ګټې
دا طریقه عموما د فلمونو، کوټینګونو، سینسرونو او نورو په جوړولو کې کارول کیږي.
د لوړ پاکوالي فوم تولید کیږي
پایله
په دې لیکنه کې د فومونو تفصیل، د فومونو مختلف ډولونه او د سیرامیک فوم جوړولو نړیوال تخنیکونه شامل وو. د سیرامیک فومونو لپاره د ملکیت کنټرول مهم رول لوبوي. د تولید مختلف میتود ډاډ ورکوي چې مناسب ملکیت د غوښتنلیک سره د مرستې لپاره میز ته راوړل کیږي.
د پوسټ وخت: جون-۱۰-۲۰۲۶