د لوړ حرارت سیرامیک فلټر پلیټونه (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) د فاؤنډري کې د موثر مولډ شوي فلز فلټر کولو لپاره
د لوړ حرارت سیرامیک فلټر پلیټونه (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) د فاؤنډري کې د موثر مولډ شوي فلز فلټر کولو لپاره
لنډ معلومات:
د سیرامیک فوم فلټرونو (CFFs) عمومي کتنه
د سیرامیک فوم فلټرونه په عصري دقیق کاسټینګ کې اړین برخې دي، چې د فلزاتو پاکوالي او د کاسټینګ کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیږي. دا فلټرونه په عمده توګه د ژورو بسترونو فلټریشن، جذب او جریان ثبات ترکیب له لارې غیر فلزي شاملونه لکه اکسایډونه، سلیګ او شګه ذرات لرې کوي.
| د مهمو ملکیتونو پرتله کول | |||
| ملکیت | د ایلومینا سیرامیک فلټر (Al₂O₃) | د سیلیکون کاربایډ سیرامیک فلټر (SiC) | زرکونیا سیرامیک فلټر (ZrO₂) |
| اصلي جوړښت | المونیم اکسایډ (الومینا) | سیلیکون کاربایډ | زرکونیم اکسایډ (د Y₂O₃ سره ثبات شوی، او داسې نور) |
| مهمې ګټې | ارزانه، څو اړخیزه، غوره کیمیاوي ثبات. | استثنایی ځواک، لوړ حرارتي چالکتیا، غوره حرارتي شاک مقاومت. | د تودوخې خورا لوړ مقاومت، غوره سختي، د زنګ وهلو غوره مقاومت. |
| د اعظمي خدماتو تودوخه | لوړ (~۱۷۵۰ درجو سانتي ګراد) | ډېر لوړ (په هوا کې ~۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد، د SiO₂ طبقې سره په ویلې شوې اوسپنه کې ثابت) | ډېر لوړ (>۲۲۰۰ درجو سانتي ګراد) |
| د حرارتي شاک مقاومت | ښه | غوره (د تودوخې چټک ضایع کول) | استثنایی (د پړاو بدلون سختول) |
| میخانیکي ځواک | لوړ | ډېر لوړ (لوړ سختوالی او د اغوستلو مقاومت) | ډېر لوړ (د ماتیدو تر ټولو لوړه ټینګښت) |
| کیمیاوي ثبات | د اتموسفیر په اکسیډیز کولو کې غوره؛ د ډیری ویلې شوي فلزاتو په وړاندې مقاومت لري. | په اکسیډیز کولو اتموسفیر کې ثبات لري؛ ممکن په قوي اکسیډیزونو / القلي کې زنګ ووهي. | د زنګ وهونکو/فعال ویلې شویو فلزاتو په وړاندې د پام وړ مقاومت. |
| عادي لګښت | اقتصادي | له منځنۍ کچې څخه تر لوړې کچې پورې | پریمیم |
د غوښتنلیک لارښوونې او انتخاب
۱. د ایلومینا (Al₂O₃) فلټرونه
موقعیت: آل راونډر - د فعالیت او لګښت غوره توازن.
مثالي غوښتنلیکونه:
د المونیم او مګنیزیم الیاژ کاسټینګ (تر ټولو عام، ارزانه).
د اوسپنې او عمومي فولادو تصفیه کول.
د مسو او جست الیاژ کاسټینګ.
لنډیز: د غیر اوسپنې او ځینې اوسپنې غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره ډیفالټ، د باور وړ انتخاب چیرې چې لګښت په پام کې نیول کیږي.
۲. د سیلیکون کاربایډ (SiC) فلټرونه
موقعیت: د لوړ ځواک حرارتي شاک مقاومت کونکی.
مثالي غوښتنلیکونه:
د لوړې تودوخې سره ویلې شوې اوسپنه (د بیلګې په توګه، نرم اوسپنه، تخته شوی ګرافایټ اوسپنه) - د تودوخې شاک په وړاندې غوره مقاومت.
لوی کاسټینګ یا د اچولو اوږد وختونه چې دوامداره فلټر بشپړتیا ته اړتیا لري.
هغه غوښتنلیکونه چې ډیر لوړ میخانیکي ځواک او د سوځیدنې مقاومت ته اړتیا لري.
لنډیز: د اوسپنې فلزاتو د کاسټ کولو لپاره غوره انتخاب چیرې چې حرارتي شاک او میخانیکي ثبات خورا مهم دي.
۳. د زیرکونیا (ZrO₂) فلټرونه
مقام ورکول: د سختو شرایطو لپاره غوره متخصص.
مثالي غوښتنلیکونه:
سوپر الیاژونه او د لوړې تودوخې الیاژونه (د مثال په توګه، نکل پر بنسټ، کوبالټ پر بنسټ).
د ککړتیا څخه د مخنیوي لپاره د عکس العمل لرونکي/الایا سټیلونه (د بیلګې په توګه، سټینلیس سټیل، لوړ منګنیز سټیل).
د ټایټانیوم الیاژ ویلې کیدل (په ځانګړو پروسو کې).
د فضايي، طبي، یا پانګونې کاسټینګ لپاره د لوړ بشپړتیا کاسټینګونه چیرې چې حتمي پاکوالي ته اړتیا وي.
لنډیز: د خورا ننګونکي چاپیریال لپاره د لوړې کچې حل چې پکې لوړه تودوخه او خورا زنګ وهونکي / فعال فلزات شامل دي.
لنډیز او سپارښتنه
د المونیم فلټر کول، د لګښت لومړیتوب ورکول → المونیم غوره کړئ.
د لوړې تودوخې اوسپنې فلټر کول، دوام ته لومړیتوب ورکول → سیلیکون کاربایډ غوره کړئ.
د ځانګړو فولادو / مصراتو فلټر کول، پاکوالي او فعالیت ته لومړیتوب ورکول → زرکونیا غوره کړئ.
یادونه: وروستۍ انتخاب باید د سوریو اندازه (د مثال په توګه، 10 PPI، 20 PPI)، د فلټر ابعاد، او د کاسټ کولو ځانګړي پیرامیټرونه هم په پام کې ونیسي. د تخنیکي متخصص سره مشوره تل سپارښتنه کیږي.
د زرکونیا سیرامیک فوم فلټر د فاسفیټ څخه پاک، لوړ خټکي نقطه ده، دا د لوړ پورسیت او میخانیکي کیمیاوي ثبات او د پړسیدلي فولادو څخه د تودوخې شاک او زنګ وهلو لپاره غوره مقاومت لخوا مشخص شوی، دا کولی شي په مؤثره توګه شاملول لرې کړي، بند پاتې ګاز کم کړي او د لامینار جریان چمتو کړي کله چې پړسیدلي زیرکونیا فوم فلټر شي، دا د تولید په جریان کې د سخت ابعادي زغم لپاره ماشین شوی، د فزیکي ملکیتونو او دقیق زغم دا ترکیب دوی د پړسیدلي فولادو، الیاژ فولادو، او سټینلیس فولادو، او نورو لپاره لومړی انتخاب کوي.
| د موادو | زرکونیا |
| رنګ | ییلو |
| د سوریو کثافت | ۱۰-۳۰ppi |
| سوروالی | ۸۰-۹۰٪ |
| انعطاف | ≤۱۷۰۰ºC |
| د خمېدو قوت | > ۰.۸ میګاپټره |
| د کمپریشن ځواک | ۱.۵ میګاپټره |
| د حجم وزن | ۰.۷-۱.۰ ګرامه/سانتي متره |
| د حرارتي شاک مقاومت | ۶ ځله/۱۱۰۰ºC |
| غوښتنلیک | د فولادو کاسټینګ او د اوسپنې کاسټینګ |
| ابعاد (ملي میتر) | د زرکونیا فوم فلټر | |
| د اچولو کچه (کیلوګرامه) | د تصفیې ظرفیت (کیلوګرامه) | |
| ۵۰×۵۰×۲۲ | ۳ ~ ۵ | 30 |
| ۵۰×۷۵×۲۲ | ۴ ~ ۶ | 40 |
| ۷۵×۷۵×۲۲ | ۷ ~ ۱۲ | 60 |
| ۷۵×۱۰۰×۲۲ | ۸ ~ ۱۵ | 80 |
| ۱۰۰×۱۰۰×۲۲ | ۱۴~۲۰ | ۱۰۰ |
| قطر ۵۰×۲۲ | ۲~۶ | 18 |
| قطر ۸۰×۲۲ | ۶ ~ ۱۰ | 50 |
| قطر ۹۰×۲۲ | ۸ ~ ۱۶ | 70 |
۱. په کاسټینګ کې شامل شوي برخې فلټر کړئ، په کاسټینګ کې ګاز کم کړئ، د تودوخې په جریان کې د ګډوډۍ کچه کمه کړئ
د فلزاتو د جریان ډکول، په کاسټینګ کې د سطحې نیمګړتیاوې کموي، او د کاسټینګ د ردولو کچه د پام وړ کموي.
۲. د پړسیدلي فلزاتو جریان ښه کړئ، د کاسټینګ د ډکولو وړتیا او انقباض وړتیا زیاته کړئ، ښه کړئ
د کاسټینګ سطح پای، د کاسټینګ کمپریشن مهر زیات کړئ، اوږدوالی او تناسلي ځواک لوړ کړئ، او د کاسټینګ سطح کیفیت او میخانیکي ملکیتونه ښه کړئ.
۳. دا د تودوخې لوړ کاري ځواک، کیمیاوي ثبات، د تودوخې شاک مقاومت او د فلزي مایع جریان اغیزو په وړاندې مقاومت لري. لوړ کیمیاوي ثبات دا د ویلې شوي فلز تیزابیت او الکلینیت لخوا اغیزمن نه کوي او د ویلې شوي فلز کیمیاوي جوړښت نه بدلوي. په کار کې هیڅ سلیګ غورځیدل یا درزونه شتون نلري، کوم چې د ویلې شوي فلز فلټریشن کیفیت او د کیمیاوي جوړښت ثبات تضمینوي.
۴. دا د فلزي جریان کچه لوړه لري، او د جریان کچه یې مستحکمه ده (د مستقیم سوري سیرامیک فلټر څخه توپیر لري، د جریان کچه په تدریجي ډول د نیول شوي ناپاکۍ شمیر زیاتوالي سره کمیږي). د دې فلټر کولو اغیزه ده
د نورو فلټر عناصرو په پرتله خورا لوړ.
۵. دا ډېر لوړ ابعادي دقت لري او د اتوماتیک فلټر ځای پرځای کولو لپاره د تولید په لیکه کې کارول کیدی شي.
۱. د فلزي ذراتو ناپاکۍ لکه سلیګ او ریفراکټري ټوټې په مؤثره توګه فلټر کړئ ترڅو د کاسټینګ ماشین کولو پرمهال د وسیلو ضایع کم شي.
۲. د پړسیدلي فلز ډکول مستحکم دي او د کاسټینګ جوړښت یو شان دی، په دې توګه د کاسټینګ میخانیکي ملکیتونو لکه د سطحې سختۍ، تناسلي ځواک او د ستړیا مقاومت ته وده ورکوي.
۳. د درې بعدي میش جوړښت د فلزي انحراف په اړه ښه اصلاحي اغیزه لري، او د غیر فلزي شاملولو او ثانوي اکسیډیشن په اړه ښه کنټرول اغیزه لري چې د غار د انحرافي تخریب له امله رامینځته کیږي.
۴. د ګیټینګ ساده شوی سیسټم او د غار کارول ښه شوي
۵. د کاسټینګ سطحه پاکه ده، د ماشین کولو تخصیص کموي، د پاکولو وخت لنډوي، او د تحویلي موثریت ښه کوي.
په پراخه کچه د مختلفو فولادو کاسټینګونو او لویو کاسټ اوسپنې کاسټینګونو، د لوړې تودوخې ماسټر الیاژونو او هوایی کاسټینګونو، مقناطیسي موادو، د مسو-مګنیزیم الیاژونو دوامداره کاسټینګ او د غیر فیرس فلزي الیاژونو ټیټ فشار کاسټینګ فلټر کولو لپاره کارول کیږي.
