د فاونډري لپاره د 10-60PPI ایلومینا سیرامیک فوم فلټر تنظیم کړئ
د فاونډري لپاره د 10-60PPI ایلومینا سیرامیک فوم فلټر تنظیم کړئ
| ابعاد (ملي میتر) | ابعاد (انچه) | د اچولو کچه (کیلوګرامه/ثانیه) | د تصفیې ظرفیت (ټن) |
| ۱۷۸*۱۷۸*۵۰ | ۷*۷*۲ | ۰.۲-۰.۶ | 5 |
| ۲۲۸*۲۲۸*۵۰ | ۹*۹*۲ | ۰.۳-۱.۰ | 10 |
| ۳۰۵*۳۰۵*۵۰ | ۱۲*۱۲*۲ | ۰.۸-۲.۵ | 15 |
| ۳۸۱*۳۸۱*۵۰ | ۱۵*۱۵*۲ | ۲.۲-۴.۵ | 25 |
| ۴۳۰*۴۳۰*۵۰ | ۱۷*۱۷*۲ | ۳.۰-۵.۵ | 35 |
| ۵۰۸*۵۰۸*۵۰ | ۲۰*۲۰*۲ | ۴.۰-۶.۵ | 45 |
| ۵۸۵*۵۸۵*۵۰ | ۲۳*۲۳*۲ | ۵.۰-۸.۶ | 60 |
| د موادو | الومینا |
| رنګ | سپین |
| د سوریو کثافت | ۸-۶۰ppi |
| سوروالی | ۸۰-۹۰٪ |
| انعطاف | ≤۱۲۰۰ºC |
| د خمېدو قوت | > ۰.۶ میګاپټره |
| د کمپریشن ځواک | > ۰.۸ میګاپټره |
| د حجم وزن | 0.3-0.45 ګرامه / سانتي متره |
| د تودوخې شاک مقاومت | ۶ ځله/۱۱۰۰ºC |
| غوښتنلیک | المونیم، المونیم الیاژونه او نور غیر اوسپنیز الیاژونه |
۱. د ویلې کېدونکي فلزي مایع پاک کړئ
۲. د ګیټ کولو ساده سیستم
۳. د کاسټینګونو فلزاتي جوړښت ښه کړئ
۴. د کاسټینګ بې پروایی کم کړئ
5. د کاسټ کولو کیفیت کچه ښه کړئ
۶. د کاسټ کولو داخلي بیا اکسیډیشن نیمګړتیاوې کم کړئ
7. د کاسټینګ ماشین کولو وروسته د سطحې نیمګړتیاوې کم کړئ
۱. د مایعاتو زیاتوالی
د شاملولو لرې کول فلز ډیر مایع کوي، چې په پایله کې یې د قالب ډکول اسانه کیږي، غوره کاسټ جوړښت، او د پتلي برخې کاسټ کولو وړتیا ښه کیږي.
۲. د مولډ او ډای اغوستلو کمول
د ویلې شوي موادو څخه د شاملولو او نورو غیر فلزي کثافاتو لرې کول د سولډرینګ او د مولډ-فلز تعامل کموي، کوم چې د مولډ سطح او د خدماتو ژوند خرابوي.
۳. د وسیلې اوږد ژوند
اکسایډ او همدارنګه د فلزي موادو ترمنځ شاملول "سخت ځایونه" رامینځته کوي چې د ماشین کولو او بشپړولو عملیاتو کې وسایلو ته زیان رسوي. فلټر کول د وسایلو اغوستل کموي او تولید زیاتوي.
۴. لږ ردونه
شاملول نیوکلییټ سوری جوړوي، د ټینګیدو پرمهال ګرمې اوښکې رامینځته کوي، د سطحې نیمګړتیاوې رامینځته کوي چې ظاهري بڼه خرابوي، او ډیری وختونه میخانیکي ملکیتونه کموي. په ډیری مواردو کې، فلټریشن د دې لاملونو څخه ردونه تقریبا صفر ته راټیټوي. په حاصلاتو کې نږدې 100٪ ته ښه والی او د ردولو کچه نږدې 0٪ ته راټیټول عام دي.
۱. د شګو اچول
۲. د شیل کاسټینګ
۳. د ټیټ فشار ډای کاسټینګ
۴. دایمي مولډ کاسټینګ
۵. د ساتلو او لیږد سیسټمونه
